1. ალუმინის ფოლგის ჩანთების წარმოებაში Anilox Roller-ის ფორმულირება,
მშრალი ლამინირების პროცესში, ანილოქსის ლილვაკების დასაწებებლად, როგორც წესი, საჭიროა ანილოქსის ლილვაკების სამი კომპლექტი:
70-80 ხაზები გამოიყენება წებოს მაღალი შემცველობის მქონე რეტორტული შეფუთვების დასამზადებლად.
100-120 ხაზი გამოიყენება საშუალო სიმტკიცის პროდუქტების, მაგალითად, ადუღებული წყლის, შესაფუთად.
140-200 ხაზები გამოიყენება ზოგადი შესაფუთი პროდუქტების წარმოებისთვის ნაკლები წებოვნებით.
2, კომპოზიტური ძირითადი პარამეტრები ალუმინის ფოლგის ჩანთების წარმოებაში
ღუმელის ტემპერატურა: 50-60℃; 60-70℃; 70-80℃.
ნაერთის რულონის ტემპერატურა: 70-90°C.
რთული წნევა: კომპოზიტური როლიკერის წნევა მაქსიმალურად უნდა გაიზარდოს პლასტიკური ფირის დაზიანების გარეშე.
რამდენიმე კონკრეტული სიტუაციის შესახებ:
(1) როდესაც გამჭვირვალე ფირი ლამინირებულია, ღუმელისა და ლამინირების როლიკერის ტემპერატურა, ასევე ღუმელში არსებული ვენტილაცია (ჰაერის მოცულობა, ქარის სიჩქარე) დიდ გავლენას ახდენს გამჭვირვალობაზე. როდესაც საბეჭდი ფირი PET-ია, გამოიყენება უფრო დაბალი ტემპერატურა; როდესაც საბეჭდი ფირი BOPP-ია.
(2) ალუმინის ფოლგის შერევისას, თუ საბეჭდი ფირი PET-ისგანაა, შერევის როლიკერის ტემპერატურა 80°C-ზე მეტი უნდა იყოს, ჩვეულებრივ, 80-90°C-ს შორის უნდა იყოს მორგებული. როდესაც საბეჭდი ფირი BOPP-ისგანაა, შერევის როლიკერის ტემპერატურა არ უნდა აღემატებოდეს 8°C-ს.
3, ფოლგის ჩანთები წარმოების დროს მყარდება.
(1) გამკვრივების ტემპერატურა: 45-55℃.
(2) გაშრობის დრო: 24-72 საათი.
პროდუქტი მოათავსეთ გასაშრობ კამერაში 45-55°C ტემპერატურაზე, 24-72 საათის განმავლობაში, ძირითადად ორი დღე სრულად გამჭვირვალე პარკებისთვის, ორი დღე ალუმინის ფოლგის პარკებისთვის და 72 საათი სამზარეულოს პარკებისთვის.
4, ნარჩენი წებოს გამოყენება ალუმინის ფოლგის ჩანთების წარმოებაში
დარჩენილი რეზინის ხსნარის ორჯერ განზავების შემდეგ, დალუქეთ და მეორე დღეს, გამხსნელად გადაიტანეთ ახალ რეზინის ხსნარში. მაღალი შემცველობის პროდუქტის საჭიროების შემთხვევაში, არაუმეტეს მთლიანი რაოდენობის 20%-ისა, თუ პირობები საუკეთესოა მაცივარში შესანახად. თუ გამხსნელის ტენიანობა კვალიფიციურია, მომზადებული წებოვანი მასალა შეინახება 1-2 დღის განმავლობაში მნიშვნელოვანი ცვლილებების გარეშე, მაგრამ რადგან კომპოზიტური აპკის ვარგისიანობის შეფასება დაუყოვნებლივ შეუძლებელია, დარჩენილი წებოს პირდაპირმა გამოყენებამ შეიძლება დიდი დანაკარგები გამოიწვიოს.
5, ალუმინის ფოლგის ჩანთების წარმოების პროცესის პრობლემები
საშრობი გვირაბის შესასვლელი ტემპერატურა ძალიან მაღალია ან ტემპერატურის გრადიენტი არ არის, შესასვლელი ტემპერატურა ძალიან მაღალია და გაშრობა ძალიან სწრაფია, რის გამოც წებოვანი ფენის ზედაპირზე არსებული გამხსნელი სწრაფად აორთქლდება, ზედაპირი ქერქივით იფარება და შემდეგ, როდესაც სითბო შეაღწევს წებოვანი ფენაში, აპკის ქვეშ არსებული გამხსნელი აირი არღვევს რეზინის აპკს და ქმნის ვულკანური კრატერის მსგავს რგოლს, ხოლო წრეები რეზინის ფენას გაუმჭვირვალეს ხდის.
გარემოსდაცვითი თვალსაზრისით ძალიან ბევრი მტვერია და ელექტრო ღუმელში თბილ ჰაერში წებოვნების შემდეგ მტვერი გროვდება, რომელიც ვისკოზის ზედაპირს ეკვრება და კომპოზიტური დრო ორ ბაზის ფოლადის ფირფიტას შორისაა მოთავსებული. მეთოდი: შესასვლელში შეგიძლიათ გამოიყენოთ მრავალი ფილტრი თბილი ჰაერიდან მტვრის მოსაშორებლად.
წებოს რაოდენობა არასაკმარისია, არის ცარიელი ადგილი და პატარა ჰაერის ბუშტები, რაც ჭრელი ან გაუმჭვირვალე ზედაპირის წარმოქმნას იწვევს. შეამოწმეთ წებოს რაოდენობა, რომ ის საკმარისი და ერთგვაროვანი იყოს.
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 18 ივლისი
